详解裸电线质量检测必检项目

裸电线是电线电缆产品中最基本的一大类产品，一部分产品可作电线电缆的导电线；另一部分产品在电机、电器、变压器等装备中作为构件使用。此外，裸电线可直接在电力、通信、交通运输等部分，用作传输电能及信息。裸电线通常没有绝缘层或被覆盖层，因此，它的安全性和可靠性至关重要，需要通过严格的检测来保证。本文主要简述裸电线的三个必检项目。

拉力试验

电线在实际使用中可能后受到各种各样的外力，如果电线的强度不够，就会导致电线失效，从而影响电线的正常工作。通过对电线进行拉力试验，可以评估电线的强度和性能，确保其能够承受预期的力量和应力，从而保证电线的可靠性。

试样制备：

实心导体：从外观检查合格的样品一端取样，取样时注意应尽可能避免试件受到拉伸、扭转、弯曲或其他机械损伤。如有需要可小心地用手工校直试件。然后在试样上标出原标距长度。

绞合导体：从外观检查合格的样品中截取试件，解开试件两端的股线，分开并完成圆钩形，清洗后，用低熔合金或树脂浇灌锥体端头，也可用压接法或夹具法制作。

试验步骤：

1、将试件夹持在试验机的钳口内，标志线应露出钳口处。夹紧后试件的位置应保持试件的纵轴与拉伸的中心线重合。

2、软态铜的拉伸速度应不大于300mm/min；铝、铝合金、硬态铜和双金属的拉伸速度应为20mm/min~100mm/min。

3、启动试验机，加载应平稳，速度均匀，无冲击。

4、当试件被拉伸断裂后，存储或记录最大负荷和断裂时标距长度，取下试件将端口小心对齐，挤紧，测量并记录最终标距长度。

5、抗拉强度和断裂时伸长率通过相应的公式计算，试验结果取三个试件计算数据的算术平均值。

弯曲试验

电线在生产和使用过程中往往会受到弯曲应力，抗弯性能不好，将会影响电线的质量和寿命。裸电线的弯曲试验分为反复弯曲试验和单向弯曲试验，以下主要介绍的是单向弯曲试验流程。

试件制备：

试件表面不应有划痕和损伤，试件应平直，必要时允许小心校直。从外观检查合格的时间一端截取适当长度的试件2个。

试验步骤：

a边弯曲试验：

将试件装上试验机，试件的一端固定。根据产品标准规定额定弯曲半径选定弯曲圆柱，调整压辊的位置，使试件弯曲时与弯曲圆柱面保持良好接触和不产生扭曲。启动试验机，平稳而缓慢地弯曲试件直至要求的角度。

b边弯曲试验：

将试件放置在试验装置的两个处于水平位置的支辊上。根据产品标准规定的弯曲半径选定弯曲压头。调整弯曲压头和两支辊的相对位置，使压头的轴线垂直于两个支辊中心连接，且位于中点。启动试验机，平稳而缓慢地施加垂直于试件平面的作用力，弯曲试件直至要求的角度。

虎钳式弯曲试验：

试件一端固定，根据产品标准规定的弯曲半径选定弯心圆柱面直径，绕弯心进行弯曲，直至规定的弯曲角度。

硬度试验

硬度反映了材料的坚硬程度，硬度较高，材料的耐磨性好。裸电线没有绝缘层保护，为确保其性能和使用寿命，硬度检测必不可少。以下主要介绍布氏法来检测硬度。

试件制备：

从样品上截取长约100mm的试件一个。试件表面应平滑和平坦，并且不应有氧化皮及外界污物，尤其不应有油脂。试件表面应能保证压痕直径的精确测量。当需要进行导体横截面的硬度测量时，制备试件和表面磨平、抛光过程中，应避免过热。试件厚度至少应为压痕深度的8倍。

试验步骤：

1、启动试验机，通过硬质合金球向试件表面施加试验力，试验机应平稳地增加，直至规定值为止，应注意防止冲击负荷和振动，以免影响试验结果。

2、试验力的加载时间应控制在（8±1）s，试验力保持时间为（15±2）s。

3、任一压痕中心距试件边缘的距离至少为压痕平均直径的2.5倍，两相邻压痕中心间的距离至少为压痕平均直径的3倍。每个试件应在中部和两侧三处各测量一次。

4、应在两相互垂直方向测量压痕直径，用两个读数的平均值按照公式计算布氏硬度。试件的试验结果取三个试验点上硬度的算术平均值。

除了上述的三个检测项目外。裸电线的检测还应包括其他项目。而裸电线的检测除了能够确保电线的电气安全与质量外，还可以有效帮助研究开发具有高导电性、高强度、高耐热性、耐腐蚀性、耐磨性等的导电金属材料。因此，检测万不可忽视，可根据实际情况选择相应的检测项目进行试验。