做好难燃胶合板燃烧性能测试，充分发挥阻燃生力军优势

难燃胶合板是经过阻燃处理，燃烧性能达到难燃等级要求的普通胶合板和装饰单板贴面胶合板。其通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，这样其结构较于单板更具合理性，可有效克服木材的性能缺陷，在很大程度上改善和提高木材的物理力学性能。

众所周知，木制品虽然在生产生活中应用广泛，但其易于燃烧的特征也给其具体应用带来了诸多风险与不便，因此提高其阻燃能力益处良多，而难燃胶合板恰恰克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，在建筑、船舶、交通运输、电力等多种领域得到了更为广泛的应用。

具体分类

根据最新修订的《难燃胶合板》（GB/T 18101-2024），可按照不同的标准将难燃胶合板分为不同类别：

• 按燃烧性能等级可分为2类，代号分别为B₁（B）和B₁（C）；
• 按产烟特性可分为3类，代号分别为B₁（B-s1）或B₁（C-s1）、B₁（B-s2）或B₁（C-s2）、B₁（B-s3）或B₁（C-s3）；
• 按烟气毒性可分为3类，代号分别为B₁（B-t0）或B₁（C-t0）、B₁（B-t1）或B₁（C-t1）、B₁（B-t2）或B₁（C-t2）；
• 按燃烧滴落物/微粒等级可分为3类，代号分别为B₁（B-d0）或B₁（C-d0）、B₁（B-d1）或B₁（C-d1）、B₁（B-d2）或B₁（C-d2）；
• 按使用环境可分为干燥状态下使用的Ⅲ类难燃胶合板、潮湿状态下使用的Ⅱ类难燃胶合板和室外状态下使用的Ⅰ类难燃胶合板3类；
• 按表面饰面情况可分为难燃普通胶合板和难燃装饰单板贴面胶合板2类。

每一类别均应满足对应等级的技术要求，因此，为把控难燃胶合板的产品质量，需重视对其燃烧性能的测试。

燃烧性能测试

根据检测需求，按照标准规范要求分别从待测样品上裁取制备单体燃烧试验试件、可燃性试验试件及烟气毒性试验试件。

单体燃烧试验

按照相关要求对试样进行状态调节后，。将试样安装在小推车上，主燃烧器已位于集气罩下的框架内。设定排烟管道的体积流速，并确保整个试验期间其在规定的范围内，试验前对排烟管道温度和环境温度按照要求进行记录，且二者相差不应超过4℃。

点燃两个燃烧器的引燃火焰（如有使用），过程中应将其燃气供应速度控制在规定的范围内。记录试验前环境大气压力和环境相对湿度的情况，采用精密计时器开始计时并自动记录时间t及其他相关数据，到达规定时间时点燃辅助燃烧器，并按要求调整及控制丙烷气体流量。在规定时点将丙烷气体从辅助燃烧器切换到主燃烧器，观察并记录主燃烧器被引燃的时间。

试验过程中观察试样的燃烧行为，并记录相关数据及现象，当达到规定时间，停止向燃烧器供应燃气并停止数据的自动记录，当试样的残余燃烧完全熄灭至少1min后，应在计量单上记录试验结束时的情况。当发生特定情形，应提前结束试验，整个试验过程应在试样从状态调节室中取出后的2h内完成。

可燃性试验

将试样和滤纸按照要求进行状态调节后，取出试样并根据选择的点火时间和需要的点火方式进行试验，确保在取出试样后30min内完成试验。

按规范要求点燃燃烧器并调节其火焰高度至规定范围，沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜45°，水平向前推进，直至火焰抵达预设的试样接触点。火焰接触到试样时开始计时，达到时间后平稳地撤回燃烧器，过程中及时记录相关现象。

烟气毒性试验

以难燃胶合板达到充分产烟率的烟气对一组实验小鼠按照规定级别的浓度进行30min染毒试验，并根据相关要求对此做麻醉性和刺激性判定，以麻醉性和刺激性皆合格的最高浓度级别定为该材料产烟毒性危险级别。

结语

难燃胶合板能够有效提升建筑场所的安全性，降低安全隐患，但在实际应用中也不能忽视可能存在的质量问题，应加强质量检测不放松，同时在运输、存储、施工等环节加强管控，以使价值得到充分发挥。