饰面型防火涂料耐燃时间的测定（大板燃烧法）

饰面型防火涂料是涂覆于可燃基材（如木材、纤维板、纸板及制品）表面，具有一定装饰作用，受火后能膨胀发泡形成隔热保护层的涂料，按分散介质可将其分为水基性饰面型防火涂料和溶剂性饰面型防火涂料两类。

涂覆后的饰面型防火涂料在遇火时膨胀发泡，形成泡沫层，隔绝了氧气，同时因泡沫层质地疏松而具有良好的隔热性能，可延缓热量传向被涂覆基材的速率，加上涂层膨胀发泡过程消耗大量的热量，能够在发生火情时有效保护基材。然而，能否真正的起到保护作用，与饰面型防火涂料本身的质量直接相关，所以有必要对其质量进行科学检测，其中耐燃时间技术指标的检测尤为重要。

试验设备

由试验架、燃烧器、石棉压板、喷射吸气器、空气调节阀等组成的试验装置，调控装置，计时器，燃料，试验室。

试件制备

取一级三层胶合板为试验基材，基材厚度应为5mm±0.2mm，试板尺寸为900mm×900mm，试板表面应平整光滑，且其一面距中心250mm平面内不应有拼缝和节疤。将待测样品单面涂覆于试板上，试板应均匀，且湿涂覆比值和涂覆误差应符合相关要求，如果是分次进行涂覆，则两次涂覆的间隔时间不得小于24h。

试验过程

检查热电偶等试验相关设备是否正常。准备好经过状态调节至质量恒定的试件，使涂有防火涂料的一面向下将试件水平放置于试验架上，且试件中心正对燃烧器，背面则压上石棉压板。

将策略火焰温度用的铠装热电偶水平放置于试件下方，确保其热接点距试件受火面中心距离符合相关要求。将测背火面温度的5支铜片表面热电偶放置于试件备火面，其中1支铜片表面热电偶放置于试件背火面对角线交叉点，另外4支铜片表面热电偶分别放置于试件背火面距离交叉点规定距离的对角线上。每个铜片上应覆盖一块固定大小的石棉板，且石棉板应与试件紧贴，并以适当方式固定，不应压其他物体。

依序开启计算机测试系统、空气调节阀和燃气调节阀，点燃燃气的同时启动计算机测试系统并开始计时，观察试验现象并按要求频率采集火焰温度和试件背火面温度。通过调节空气供给量来控制火焰温度，使整个试验过程按照时间—温度标准曲线进行升温，当试件背火面任何1支铜片表面热电偶温度达到220℃或试件背火面出现穿火时，关闭相应阀门，计算机测试系统应自动记录试验时间。

重复试验3个试件，根据试验所得数据对3个试件燃烧时间计算平均值，然后取整结果即为试件耐燃时间。

注意事项

为保证试验结果的准确性与可靠性，试验过程中许多细节问题需要注意，包括但不仅限于以下方面：

• 如果试验中涂料发泡膨胀厚度大于规定值时，可将热电偶垂直向下移动直至热接点露出发泡层；
• 试验中采用的燃气若为液化石油气，应保证对应的时间点燃气供给量符合相关要求；
• 试验所得时间—温度实测曲线下的面积与标准升温曲线下的面积之间的偏差应满足要求；
• 每完成一次试验后，应等待室温降至规定温度时方可进行下次试验。

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