钢丝绳产品质量监督抽查实施细则（2026年版）

1 抽样方法

以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

随机数一般可使用随机数表等方法产生。

每批次产品抽取样品1盘10米，截成2根，其中6.5米1根为检验样品，3.5米1根为备用样品。

2 检验依据

2.1电梯用钢丝绳检验项目及方法

直径测量：GB 8903—2024

实测破断拉力：GB/T 8358—2023

捻制质量：GB 8903—2024

伸长率：GB 8903—2024

含油率：YB/T 4182—2008

拆股钢丝试验：直径的测量（GB 8903—2024）；拉伸试验（GB/T 228.1—2021）；反复弯曲试验（GB/T 238—2013）；镀层重量试验（GB/T 1839—2025）

2.2重要用途钢丝绳检验项目及方法

直径的测量：GB/T 8918—2006

破断拉力测定：GB/T 8358—2023

外观检查：GB/T 8918—2006

拆股钢丝试验：直径的测量（GB/T 8918—2006）；拉力试验（GB/T 228.1—2021）；反复弯曲试验（GB/T 238—2013）；扭转试验（GB/T 239.1—2023）；镀锌层试验（GB/T 1839—2025）

2.3不锈钢丝绳检验项目及方法

钢丝绳直径及允许偏差：GB/T 9944—2025

化学成分（Mn、Cr、Ni、Mo）：GB/T 223.63—2022（或YB/T 4396—2014）、GB/T 223.11—2025、GB/T 223.25—1994（或YB/T 4396—2014）、GB/T 223.28—1989（或YB/T 4395—2014或YB/T 4396—2014）

表面质量：GB/T 9944—2025

破断拉力：GB/T 8358—2023

拆股钢丝试验：直径测量（GB/T 9944—2025）；缠绕试验（GB/T 9944—2025）

注：若牌号中不含钼（Mo），则钼元素可不进行检验。

2.4操纵用钢丝绳检验项目及方法

钢丝绳直径允许偏差：GB/T 14451—2025

破断拉力：GB/T 8358—2023

表面质量：GB/T 14451—2025

伸长率：GB/T 14451—2025

拆股钢丝：直径允许偏差（GB/T 14451—2025）；抗拉强度（GB/T 228.1—2021）；单向扭转（GB/T 239.1—2023）；反复弯曲（GB/T 238—2013）；镀层重量（GB/T 1839—2025）

2.5钢丝绳（通用）检验项目及方法

直径：GB/T 20118—2025

破断拉力的测定：GB/T 8358—2023

钢丝绳表面质量的检查：GB/T 20118—2025

拆股钢丝试验：直径的测量（GB/T 20118—2025）；拉伸试验（GB/T 228.1—2021）；反复弯曲试验（GB/T 238—2013）；单向扭转试验（GB/T 239.1—2023）；镀层重量试验（GB/T 1839—2025）

执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

3 判定规则

3.1 依据标准

GB 8903—2024 电梯用钢丝绳

GB/T 8918—2006 重要用途钢丝绳

GB/T 9944—2025 不锈钢丝绳

GB/T 14451—2025 操纵用钢丝绳

GB/T 20118—2025 钢丝绳通用技术条件

现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求

3.2 判定原则

经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。

4 附则

本细则代替《市场监管总局关于发布电动平衡车等136种产品质量监督抽查实施细则的公告》（2025年第20号）中的《钢丝绳产品质量监督抽查实施细则（2025年版）》。